大家骑了这么久的电动车，很多人是不知道电动车是如何被生产出来的。其实电动车的生产过程非常简单，人工和机器组装是核心环节。但是电动车出厂品质却有这些环节息息相关，今天就带大家一起来了解一下。
电动车生产的流程大厂和小厂是有区别的。大厂的生产链更长，一般车架、电机、电池这些核心配件都是自己生产和制造，比如爱玛、雅迪、绿源等。但是大部分厂家是没这个实力的，都是通过零部件采购组装而来的。
出厂前采购原料是第一步，主要包括塑料件、车架钢材、电机铜线、定子、电机盖等零部件。
第二步核心配套件加工组装：通过机器人的焊接、弯管、组装、电泳喷漆形成最终的车架，电机通过自动绕组设备完成铜线定子的绕组，最后安装磁钢和金属盖，注入电机防腐蚀和润滑的液体油，电机组装就完成了。塑料件外壳需要喷涂烤漆，最后形成套件，为生产线的组装做准备。
第三步就是零部件的组装了，不同车型按照一定模板和标准在生产线进行组装，轮毂电机、前轮、车头、前叉、减震、刹车、控制器、线束通过流水线依次安装操作完成，之后安装、灯具、座桶、外壳等塑料件。
第四步，整车组装完毕就是下线检测阶段。检测员对于轮胎、刹车、减震、转把、以及淋水、负载等承重测试，通过测试的车辆进入下一个环节，就是仓库打包发货。打包发货环节会根据车子的型号，在内部放置合格证、保修卡、以及随车配件等。
第五步，经销商通过企业系统下单之后，企业就会生成发货单，由物流部门进行统一的发货。
这基本就是电动车出厂的整个环节了。电动车品质好坏主要看电动车配件用料的选购环节，电机、车架等核心零配件的产品加工的一致性以及生产组装检测的严格程度。
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